육상트랙(포설형) running track
    포설형 탄성 포장재(두께 10 mm 이상)를 1차로 포설하여 경화시킨 후, 우레탄 수지 탄성 포장재(두께 3 mm 이상)를 그 위에 2차 포설하여 시공한 탄성 포장재를 말한다.

    • 제품 특징

      01
      스파이크에 강한 내성을 가졌으며 안정된 그라운드 환경 유지 가능
      02
      내마모성, 내충격성, 내구성이 우수
      03
      시공성이 뛰어나며 관리가 쉽고 필요에 따른 재시공이 용이
      04
      전천후 경기장으로서 착지 충격실험을 통한 신체적 안정성에 기여하는 수동적 충격 시 완층특성으로 안정성을 높여 인체에 피로도를 경감 시켜주며 부상의 위험이 적음
      05
      경기자의 발이 지면 착지 시 신체를 가속화 시키는 반발력인 능동적 충격을 주어 에너지 손실을 줄이는 동시에 기록 향상에 직접적인 영향

    • 시공순서

      • 바닥 청소 및 오염물질 제거

        01

      • 탄성칩 포설

        02

      • 실링작업

        03

      • 우레탄도포

        04

      • 우레탄 엠보층 살포

        05

      • 라인마킹

        06

      • 시공완료

        07
    • 검색
      검색

    • 제품 규격

      규격명 세부규격 단면도 평면사진 용도
      NHT20-15TRACK 흑색 EPDM 고무분말 12mm,
      우레탄 3mm,
      PU고무분말 엠보1mm 마감,
      T=15mm, 2종
      		트랙용
    • 01
      바닥청소 및 오염물질 제거
      - 바닥은 가능한 평평하여야 하므로 지반침하 부분이나 틈새 등을 사전 정리한다.
      - 프라이머의 접착력을 저하시킬 수 있는 흙, 모래, 먼지 등을 제거한다.
      - 바닥의 상태에 따라, 몰탈 또는 실란트 등을 사용하여 보완작업을 실시한다.
      02
      프라이머 도포
      - 프라이머는 바닥이 콘크리트인 경우는 고형분이 적은 콘크리트용 프라이머를 사용하고, 아스팔트인 경우에는 고형분이 많은 아스팔트용 프라이머를 사용하여야 하며 롤러, 붓, 고무훼라 등으로 도포한다.
      - 사용량은 ㎡당 0.3kg-0.5kg를 골고루 균일하게 도포한다.
      - 프라이머의 불균형한 도포와 도포 후 장시간이 경과하면 탄성층과 하지층의 접착력이 약화되어 하자발생의 여지가 있으므로 프라이머 도포전 탄성층 재료의 준비여부를 확인하고 시공한다.
      03
      탄성칩 포설
      - 포설할 칩을 바인더와 교반기에 투입하여 3분정도 교반한다.
      - 탄성칩을 기준선 내에 포설한 후 일정한 두께가 되도록 표면이 평면을 이루게 펼치면서 반복하여 고르기를 실시한다.
      - 항온롤러를 사용하여 일정한 압력을 가하면서 규정된 두께가 될 때까지 반복해서 표면을 압축시킨다.
      - 포설이 완료된 부분은 24시간이 경과하여 완전히 경화된 후에 다음 작업에 임하도록 한다.
      04
      Sealing공정(육상트랙용)
      - EPDM칩 포설상태가 완전히 양생된 것을 확인하고 Sealing작업을 실시한다.
      - Sealing제 주제와 경화제를 정해진 혼합비율에 의하여 교반기를 이용하여 충분히 (약 3분간) 교반한다.
      - 경화제를 혼합한 Sealing제는 반응이 서서히 진행되어 경화되므로 10-15분 이내에 도포하도록 한다.
      - EPDM칩 시공 표면에 충분한 양을 도포하여 기공이 남아있지 않도록 한다.
      05
      우레탄 도포
      - 표면이 경화된 것을 확인하고 본 공정을 시행한다.
      - 주제와 경화제로 분리되어 있으므로 충분하게 교반하여야 하며 교반 후 빠른 시간내 도포하도록 한다.
      - 경화제를 혼합한 우레탄은 반응이 서서히 진행되어 경화되므로 10-15분 이내에 도포하도록 한다.
      - 우레탄의 도포작업은 흙손이나 고무 헤라 등을 사용하여 도포하고 1회 두께가 2mm 이하로 도포한다.
      - 도포는 반드시 연속작업으로 실시해야한다.
      - 1차 우레탄 시공 후 20℃ 상온 기준으로 최소한 24시간 이상 경과 후 다음공정에 들어갈 수 있다.
      06
      우레탄 엠보층 살포
      - 1차 우레탄 시공완료 후 24시간이 지나면 공정에 들어갈 수 있다.
      - 1차 우레탄 도포 후 3일 이상 경과하였거나 혹은 우천 후 시공 시에는 우레탄 프라이머를 얇게 스프레이 한 후 실시한다.
      - 도포 전 1차 반경질 우레탄의 경화반응으로 인한 표면기포 등이 발생하였거나 표면 굴곡 등이 생겼을 경우 샌딩처리 또는 실란트 등을 이용하여 표면정리 후 실시한다.
      - 포설 전에 포설명의 규격을 표시하고 고압분사기를 사용하여 표면포설을 함으로 이에 대한 준비를 철저히 시행한다.
      - 정해진 양의 우레탄 액상과 우레탄 칩을 혼합하여 충분히 교반한다.
      - 교반 후 20분 내에 고압표층포설기를 이용하여 표층포설을 실시하며 이때는 숙련된 기능공이 작업을 하도록 한다.
      - 표층이 균일하게 설치될 수 있도록 주의 하여 실시한다.
      - 포장면 모서리의 작업은 시공완료 후 하자의 시작점이 될 수도 있으므로 주의하여 시공한다.
      07
      라인마킹
      - 설치된 구장의 국제 규격을 준수하여 라인마킹을 실시한다.
      - 다목적 구장의 경우 고객에게 사전 승인 받은 규격대로 라인 마킹을 실시한다.

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